Топливный дивизион «Росатома», в структуре которого развивается
бизнес-направление «Аддитивные технологии», поставил в Индию установку для
промышленной 3D-печати RusBeam 2800. Российский 3D-принтер работает по
технологии электронно-лучевой наплавки металлической проволоки. Оборудование
уже прошло приемочные испытания и введено в эксплуатацию в одном из крупных
производственных центров Индии. Установка будет задействована в изготовлении
деталей для аэрокосмической отрасли.
Исполненный контракт был подписан по итогам победы в международном тендере, это – первая поставка 3D-принтера производства «Росатома» в дальнее зарубежье. Ранее первым опытом экспорта оборудования для 3D-печати стало оснащение Центра аддитивных технологий в Минске (совместное предприятие «Росатома» и белорусских партнеров). Выбор индийского заказчика в пользу технологий «Росатома» подтверждает высокий уровень конкурентоспособности отечественных решений на глобальном рынке и их соответствие самым строгим международным стандартам.
«”Росатом” вносит ключевой вклад в развитие стратегического партнерства России и Индии в технологической сфере. По итогам встречи глав наших государств Владимира Путина и Нарендры Моди в декабре 2025 года в их совместном заявлении было отдельно отмечено сотрудничество в области мирного атома и космоса, в том числе намерение углубить взаимодействие в области неэнергетического применения ядерных технологий, а также новых неядерных продуктов атомной промышленности. Мы выиграли тендер, предложив не только российское оборудование, но и нашу технологическую экспертизу, материалы и сервис, адаптировав их под задачи заказчика. Сегодня мы уже обсуждаем с индийскими партнерами новые поставки оборудования, совместные разработки в области аддитивных технологий, а также вопросы локализации производства оборудования на территории Индии», – отметил генеральный директор госкорпорации «Росатом» Алексей Лихачев.
«Высокая скорость 3D-печати и контролируемый уровень вакуума на установке RusBeam 2800 производства “Росатома” – это значительный шаг вперед для Индийской организации космических исследований в производственных возможностях по изготовлению крупногабаритных деталей почти идеальной формы из современных титановых сплавов, суперсплавов и тугоплавких сплавов. Внедряя эту важнейшую технологию, мы можем значительно сократить сроки изготовления аэрокосмических конструкций, обеспечивая при этом целостность материалов, необходимую для работы в экстремальных условиях космоса. Это стратегическое дополнение к нашему портфелю аддитивных технологий станет краеугольным камнем в достижении целей быстрого создания прототипов и производства конструкций, необходимых для нашей будущей орбитальной инфраструктуры и полетов в дальний космос, таких как космический корабль “Гаганьян”, космические станции “Бхаратия Антарикш” и “Чандраян”», – сказал заместитель генерального директора, руководитель Центра аддитивных технологий Космического центра имени Викрама Сарабхая Весанги Анилкумар.
3D-принтер RusBeam 2800 стал самой крупной установкой электронно-лучевой наплавки проволокой в вакууме в Индии. Машина была изготовлена в единственном экземпляре для нужд индийского заказчика, специально для нее в «Росатоме» было разработано уникальное программное обеспечение для системы управления. Оборудование позволяет изготавливать по 3D-моделям крупногабаритные заготовки высотой до 2,8 метра и весом до 4 тонн, в том числе детали сложной геометрической конфигурации. Преимуществом установки также является ее высокая производительность: скорость печати достигает 50 мм/с, что позволяет производить детали весом 50 кг всего за 5 часов. Для 3D-печати могут использоваться различные тугоплавкие и химически активные материалы на основе титана, никеля, кобальт-хрома и других сплавов.
Аддитивные технологии позволяют производить детали и комплектующие, которые
сложно изготовить традиционными методами с применением литья и механообработки.
Трехмерная печать снижает массу изделий, оптимизирует затрачиваемые материалы и
сокращает сроки производства. Современные 3D-принтеры позволяют оперативно
перенастраивать параметры печати для изготовления изделий из различных
материалов. Продукция 3D-печати находит применение в самых разных областях — от
ядерных и космических технологий до медицины. Благодаря внедрению аддитвиных
технологий цикл разработки и изготовления нового изделия сокращается с месяцев
до дней. Процесс становится более компактным за счет отсутствия необходимости в
оснастке, литье и фрезеровке, а также позволяет оптимизировать массу
конструкций. На стадии утилизации издержки могут снижаться до 90%, поскольку
аддитивное производство исключает образование вредных веществ, а возможность
рециклинга материалов обеспечивает безотходность процесса. 3D-печать позволяет
выращивать детали сложной формы, которые раньше состояли из множества сварных
элементов. Коэффициент использования дорогостоящего металла приближается к 90 %,
так как наплавляется только необходимый объем, а не вырезается из цельной
поковки.
Бизнес-направление «Аддитивные технологии» Топливного дивизиона «Росатома» было создано в целях координации усилий и компетенций внутри госкорпорации для развития трехмерной печати в масштабе атомной отрасли и России в целом. Сегодня в «Росатоме» создан полный цикл производства от разработки 3D-принтеров и комплектующих до специальных порошков, программного обеспечения, производства материалов для печати и обучения. Компания обеспечивает российские производственные предприятия стратегических отраслей промышленности инновационным и надежным оборудованием, материалами и профессиональным сервисом для внедрения технологий аддитивного производства. Экспортное предложение «Росатома» основано на опыте создания в России полного цикла аддитивного производства: от собственного оборудования, программного обеспечения, материалов и сервиса до открытия центров аддитивных технологий «под ключ». Подобный комплексный подход по внедрению аддитивных технологий предполагается и в сотрудничестве со странами-партнерами.
Топливный дивизион госкорпорации «Росатом» (управляющая компания АО «ТВЭЛ») включает предприятия по фабрикации ядерного топлива, конверсии и обогащению урана, производству газовых центрифуг, а также научно-исследовательские и конструкторские организации. Являясь единственным поставщиком ядерного топлива для российских АЭС, ТВЭЛ обеспечивает топливом в общей сложности более 70 энергетических реакторов в 15 государствах, исследовательские реакторы в девяти странах мира, а также транспортные реакторы российского атомного флота. Каждый шестой энергетический реактор в мире работает на топливе ТВЭЛ. Топливный дивизион Росатома является крупнейшим в мире производителем обогащенного урана, а также лидером глобального рынка стабильных изотопов. В Топливном дивизионе активно развиваются новые бизнесы в области химии, металлургии, технологий накопления энергии, 3D-печати, цифровых продуктов, а также вывода из эксплуатации ядерных объектов. В контуре Топливной компании ТВЭЛ созданы отраслевые интеграторы «Росатома» по аддитивным технологиям и системам накопления электроэнергии. http://www.tvel.ru
Россия последовательно развивает международные торгово-экономические взаимоотношения, делая упор на сотрудничество с дружественными странами. Отечественная экономика наращивает экспортный потенциал, осуществляет поставки товаров, услуг и сырья по всему миру. «Росатом» и его предприятия активно участвуют в этой работе.
