«Росатом» создал технологию получения железа из отходов угольной генерации

«Росатом» создал технологию получения железа из отходов угольной генерации

Полученный продукт востребован сразу в нескольких крупных отраслях
Пресс-релиз
Фото

Химическая лаборатория Северской ТЭЦ (филиал «Росатом Инфраструктурные решения», дивизион госкорпорации «Росатом») подтвердила получение стопроцентного железосодержащего концентрата из золошлаковых материалов. Магнитная фракция товарного качества произведена на действующей модульной установке переработки отходов сжигания угля. Полученный концентрат по свойствам сопоставим с природной рудой и востребован в металлургии, производстве стройматериалов и бурении.

Проект переработки угольной золы Северской ТЭЦ реализуется в рамках комплексного подхода «Росатома» по развитию экономики замкнутого цикла. Наряду с созданием сети комплексов по переработке промышленных отходов и ликвидацией объектов накопленного экологического вреда, госкорпорация внедряет технологии безотходного производства в традиционной генерации. С помощью передовых отечественных решений «Росатом» превращает золоотвалы из экологической нагрузки в источники ценных вторичных ресурсов.

Принципиальная возможность извлечения магнитной фракции из золы известна в теплоэнергетике давно, однако ключевой проблемой отрасли оставалась невысокая чистота получаемого продукта. Из-за примесей микродисперсной фракции золы такой концентрат требовал сложного вторичного обогащения. Это удорожало сырье и существенно сужало возможности его использования в металлургии, машиностроении и строительной индустрии. Для промышленных предприятий это означает появление доступного источника сырья, которое обходится дешевле руды из традиционных карьеров. В отличие от монолитной горной породы, железо в золе уже диспергировано высокими температурами котлоагрегатов до микрочастиц, поэтому потребителям не требуется оплачивать энергоемкое дробление и измельчение.

«Результата удалось достичь за счет отладки технологических режимов гидродинамического разделения и магнитной сепарации, — пояснил руководитель группы новых продуктов и технологий филиала РИР в Северске Александр Дудкин. — Если в прошлом году чистота продукта составляла 92 %, то сегодня на модульной установке мы добились полного очищения железистых частиц от посторонних минеральных примесей. Отработанный на станции режим позволяет сразу получать чистый товарный концентрат, по своим характеристикам сопоставимый с природной железной рудой».

Стопроцентный концентрат востребован сразу на нескольких крупных рынках. В черной металлургии он служит готовой добавкой при выплавке сталей и чугуна, а в машиностроении используется как сырье для порошковой металлургии — спекания высокоточных деталей и газотермического напыления износостойких покрытий. В добывающем секторе тяжелые железистые частицы применяют как утяжелители технологических растворов при бурении скважин, а в строительной индустрии — для создания сверхплотных и защитных бетонов. Кроме того, концентрат служит перспективной основой для стойких красных пигментов в производстве кирпича, тротуарной плитки и красок, а благодаря содержанию магнетита — эффективным сорбентом для очистки промышленных стоков и газов.

Опыт «Росатома» в Северске открывает возможности для масштабирования технологии на другие регионы страны. Установка выполнена в компактном модульном формате и может быть оперативно развернута на золоотвалах любых угольных ТЭС, прежде всего в Сибири, на Урале и Дальнем Востоке, где электростанции десятилетиями сжигают угли с высоким содержанием железа. Это позволяет перерабатывать как свежую золу текущего выхода, так и исторически накопленные полигоны, обеспечивая местные предприятия сырьем и возвращая гектары земель в хозяйственный оборот.

Госкорпорация «Росатом» создает единую безопасную систему обращения с промышленными отходами, ликвидирует опаснейшие объекты накопленного вреда окружающей среде, разрабатывает и внедряет собственные технологии переработки отходов с обязательным извлечением полезных вторичных компонентов. Среди ключевых текущих проектов — реабилитация территорий полигона «Красный Бор», «Усольехимпрома» и Байкальского ЦБК. В логике экономики замкнутого цикла создаются 7 комплексов по переработке промышленных отходов. Таким образом «Росатом» возвращает людям безопасную среду и формирует основу для жизни будущих поколений.

АО «Росатом Инфраструктурные решения» развивает глубокую переработку золошлаковых материалов (ЗШМ) методом гидроклассификации — разделения исходной смеси на фракции с помощью воды в замкнутом цикле. Производительность модульной установки на Северской ТЭЦ составляет до 180 тыс. тонн золы в год. В результате цикла вырабатываются полезные продукты для строительной отрасли и дорожного хозяйства: шлаковый щебень, шлаковый песок, угольный недожог, концентрат магнитной фракции и минеральная добавка для производства цементов «ТЭФРА Б».

АО «Росатом Инфраструктурные решения» — дивизион госкорпорации «Росатом», работающий в энергетике, сфере IT, жилищно-коммунальном секторе. Компания управляет неатомной генерацией госкорпорации «Росатом», реализует проекты по цифровизации муниципального и регионального управления, модернизации ресурсоснабжения, развития городской среды. Генерирующие мощности компании и теплосети расположены в 16 регионах России. Общая установленная электрическая мощность электростанций составляет 3,5 ГВт, тепловая — 18,5 тыс. Гкал/ч. Различные проекты в сфере цифровизации и ЖКХ реализуются более чем в 200 городах от Мурманска до Сахалина.

АО «Росатом Инфраструктурные решения»
Фото
Вы уже зарегистрировались в Личном кабинете? Получите доступ к созданию своих медиаматериалов по интересующим пресс-релизам и настройте свою персональную рассылку.