На заводе «Атоммаш» (входит в Машиностроительный дивизион «Росатома») в Волгодонске Ростовской области завершилась масштабная модернизация не имеющего аналогов в России оборудования, способного «штамповать» любые элементы существующих и перспективных атомных реакторов. Обновленный гидравлический листоштамповочный пресс усилием 15 тысяч тонна-сил уже успешно прошел испытания и полностью готов к выпуску деталей. В рамках модернизации оборудования, введенного в эксплуатацию в 1980 году, инженеры не просто восстановили износившиеся за полвека узлы и заменили гидравлику, а перевели комплекс на цифру. Внедрение отечественной цифровой системы управления позволяет вести мониторинг всех процессов в режиме реального времени и управлять прессом с помощью готовых автоматических программ штамповки. Это существенно сократило время внутрицеховых технологических операций и вывело эксплуатационную надежность мегапресса на принципиально новый уровень. Проект наглядно доказал, что современные ИТ-решения позволяют превратить историческое тяжелое оборудование в умный производственный комплекс нового поколения.
«Для нас это новый этап развития площадки. Модернизация позволила не просто восстановить механическую часть уникального пресса, а фактически перевести его на цифру. Новые датчики теперь отслеживают работу в режиме реального времени. Обновленный комплекс позволяет выполнять сложные технологические операции, минимизируя логистические цепочки и снижая риск брака. Главное — теперь мы можем изготавливать элементы для абсолютно всех типов реакторных установок, включая самые перспективные проекты», — отметил директор завода «Атоммаш» Максим Жидков.
