19 июля на заводе «АЭМ-Спецсталь» (Машиностроительный дивизион «Росатома») состоялась выплавка 1,5-миллионной тонны стали с момента запуска сверхмощной дуговой сталеплавильной печи ДСП-120. Юбилейный металл разлили накануне профессионального праздника – Дня металлурга (отмечается 21 июля).
Полученный слиток массой 160 тонн предназначен для изготовления корпуса парогенератора второго энергоблока АЭС «Эль-Дабаа», которая строится в Египте по российскому проекту.
Печь ДСП-120 была принята в эксплуатацию 15 лет назад. Ее производительность при непрерывном цикле составляет 600 тысяч тонн стали в год. Температура жидкого металла в производственном процессе достигает 1 700 градусов Цельсия. Установленные параметры сталеплавильного комплекса позволяют изготавливать сложные специальные сплавы, которые используются для изготовления любого типа реакторного оборудования атомных электростанций, специального оборудования для глубокой переработки нефти и газа, а также самых современных реакторов для атомного ледокольного флота России. В течение последних двух лет здесь производится в среднем более 90 000 тонн специальной стали в год.
Современное металлургическое производство требует от каждого сотрудника завода самой высокой квалификации и соответствующего уровня знаний. «Работа металлурга – это процесс не только зрелищный, но и чрезвычайно ответственный. Мы изготавливаем слитки разной массы, но предмет нашей профессиональной гордости – слитки-гиганты массой 443 тонны. Нужно приготовить 4 ковша абсолютно одинаковой по свойствам стали и осуществить разливку каждого ковша непрерывно, одного за другим, в специальную форму. Важна каждая секунда! Вообще в металлургии работают сильные духом, уверенные в своих силах люди. Случайные тут не задерживаются», – уверен начальник участка литейного зала «АЭМ-Спецсталь» Георгий Иванов.
Справка
Машиностроительный дивизион «Росатома» объединяет научно-исследовательские, инжиниринговые и производственные организации, создающие комплексные технические решения для атомной, тепловой энергетики, газовой и нефтехимической промышленности, рынка специальных сталей и других отраслей. В настоящее время является комплектным поставщиком оборудования реакторного острова и машинного зала для АЭС с ВВЭР, единственным в мире производителем промышленных реакторов на быстрых нейтронах (БН), а также реакторных установок для атомных ледоколов.
Металлургический завод «АЭМ-Спецсталь» – крупнейший российский производитель металлургических заготовок для различных отраслей промышленности с полным циклом работы со специальными сталями, включающим в себя сталеплавильное, кузнечно-прессовое, термическое и механообрабатывающее производства. Завод специализируется на производстве металлургических полуфабрикатов из сталей со специальными свойствами собственного производства (от простых углеродистых до нержавеющих специального назначения). Диапазон выплавляемых марок стали превышает 300 наименований. На предприятии производят поковки массой до 260 тонн и горячекатаный листовой, в том числе многослойный, прокат толщиной от 20 до 450 мм. Сейчас в работе находятся заготовки, из которых в дальнейшем будут изготовлены корпуса реакторов ВВЭР и оборудование первого контура для 13 новых энергоблоков АЭС за рубежом, а также для 5 реакторных установок РИТМ-200.
АЭС «Эль-Дабаа» – первая атомная электростанция в Египте, которая будет построена в городе Эль-Дабаа провинции Матрух на берегу Средиземного моря, примерно в 300 км к северо-западу от Каира. АЭС будет состоять из 4-х энергоблоков мощностью по 1200 МВт каждый с реакторами типа ВВЭР-1200 (водо-водяной энергетический реактор) поколения III+. Согласно контрактным обязательствам, российская сторона не только построит станцию, но и осуществит поставку российского ядерного топлива на весь жизненный цикл атомной электростанции, а также окажет египетским партнерам помощь в обучении персонала и поддержку в эксплуатации и сервисе станции на протяжении первых 10 лет ее работы.
Международное сотрудничество в атомной отрасли помогает развитию смежных отраслей, стимулирует развитие науки. Российские компании успешно реализуют проекты и программы импортозамещения, формируя новые технологические кластеры, создавая инновационные решения. «Росатом» и его предприятия принимают активное участие в этой работе.
